如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2019年8月9日 试验结果表明，造球时添加助剂硼砂可以强化钒钛 磁铁矿精矿的还原，对铁颗粒的长大有促进作用，可 明显改善铁和钛的分离效果。 在最佳的试验条件 下，可得到TFe含量90％，铁回收率为96．5％的磁 性铁精粉，非磁性物料作为钒钛富料，钒钛富料 V2O5含量为1．64％，TiO2含量低于30％，经过酸浸 法提钒，制备出纯度大于98％
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2021年6月15日 本发明提供一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法，包括以下步骤： (1)对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理； (2)向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入b2o3或固体硼酸，得到第一物料； (3)在还原性气氛下，将所述第一物料进行低温焙烧，得到第二物料；所述还原性气氛包括co气氛或h2气氛； (4)在氧化性气氛中，对所述第二物料进行高温焙
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1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水，得到含V2O512—16%的钒渣和半钢， 吹炼的要求是“脱钒保碳”。 此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经 济。 目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。 怎样高效的从钒钛磁铁矿中提取钒钛？ 2、 含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。 钒作为一种杂质进入炉
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2019年7月12日 从钒钛磁铁矿资源分布和综合利用现状等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原—电炉法、还原—磨选法和钠化焙烧—预还原电炉法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点,指出高炉法目前在处理钒钛磁铁矿资源技术领域仍处于主导地位,但高炉法能耗高、环境污染大、资源利用率低,势必会被非高炉冶炼所取代;非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术现在尚
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2018年10月5日 摘要: 中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。 针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原电炉熔分工艺进行铁钒分离，从而实现钒
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2020年9月19日 钒钛磁铁矿选矿方法和步骤 钒钛磁铁矿经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。 钒渣经粉碎后配加钠盐 (纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧，使钒成为可溶的偏钒酸钠 (navo3)，浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸
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2015年1月21日 项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼—铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行了系统研究。 165KVA电炉还原熔炼制取钛渣和生铁样样品扩大试验。 解决了前期试验中存在铁水温度偏低、钒还原率不高、铁水渗碳较难的问题，混合炉料V2O5还原进入生
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2023年3月30日 高炉法能有效利用钒钛磁铁矿中的铁和钒资源，但该流程存在如下问题：1)高炉渣中TiO 2 含量较高，增加冶炼难度，当TiO 2 质量分数超过25％时会产生泡沫渣，增加铁损；2)钛进入渣中形成含钛高炉渣，导致钒钛磁铁矿中的钛回收率较低，钛资源没有
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2019年6月28日 本发明提供了一种以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和含钒生铁的方法，包括以下步骤：向电炉中加入重量配比为1:017～040的钒钛磁铁矿和碳质还原剂进行还原，然后进行渣铁分离得到钛渣和含钒生铁。 其中，上述以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和
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2015年3月15日 钒钛磁铁矿选矿提取流程 1、先铁后钒流程 先铁后钒流程研究较多的是回转窑电炉法和还原磨选法。 a、回转窑电炉 根据冶炼过程钒的走向，回转窑电炉法可分为电炉熔分流程和电炉深还原流程两大类。 电炉熔分流程是将钒钛磁铁矿精矿的还原产品在电
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2019年8月9日 试验结果表明，造球时添加助剂硼砂可以强化钒钛 磁铁矿精矿的还原，对铁颗粒的长大有促进作用，可 明显改善铁和钛的分离效果。 在最佳的试验条件 下，可得到TFe含量90％，铁回收率为96．5％的磁 性铁精粉，非磁性物料作为钒钛富料，钒钛富料 V2O5含量为1．64％，TiO2含量低于30％，经过酸浸 法提钒，制备出纯度大于98％
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2021年6月15日 本发明提供一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法，包括以下步骤： (1)对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理； (2)向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入b2o3或固体硼酸，得到第一物料； (3)在还原性气氛下，将所述第一物料进行低温焙烧，得到第二物料；所述还原性气氛包括co气氛或h2气氛； (4)在氧化性气氛中，对所述第二物料进行高温焙
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1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水，得到含V2O512—16%的钒渣和半钢， 吹炼的要求是“脱钒保碳”。 此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经 济。 目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。 怎样高效的从钒钛磁铁矿中提取钒钛？ 2、 含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。 钒作为一种杂质进入炉
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2019年7月12日 从钒钛磁铁矿资源分布和综合利用现状等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原—电炉法、还原—磨选法和钠化焙烧—预还原电炉法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点,指出高炉法目前在处理钒钛磁铁矿资源技术领域仍处于主导地位,但高炉法能耗高、环境污染大、资源利用率低,势必会被非高炉冶炼所取代;非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术现在尚
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2018年10月5日 摘要: 中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。 针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原电炉熔分工艺进行铁钒分离，从而实现钒
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2020年9月19日 钒钛磁铁矿选矿方法和步骤 钒钛磁铁矿经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。 钒渣经粉碎后配加钠盐 (纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧，使钒成为可溶的偏钒酸钠 (navo3)，浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸
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2015年1月21日 项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼—铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行了系统研究。 165KVA电炉还原熔炼制取钛渣和生铁样样品扩大试验。 解决了前期试验中存在铁水温度偏低、钒还原率不高、铁水渗碳较难的问题，混合炉料V2O5还原进入生
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2023年3月30日 高炉法能有效利用钒钛磁铁矿中的铁和钒资源，但该流程存在如下问题：1)高炉渣中TiO 2 含量较高，增加冶炼难度，当TiO 2 质量分数超过25％时会产生泡沫渣，增加铁损；2)钛进入渣中形成含钛高炉渣，导致钒钛磁铁矿中的钛回收率较低，钛资源没有
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2019年6月28日 本发明提供了一种以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和含钒生铁的方法，包括以下步骤：向电炉中加入重量配比为1:017～040的钒钛磁铁矿和碳质还原剂进行还原，然后进行渣铁分离得到钛渣和含钒生铁。 其中，上述以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和
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2015年3月15日 钒钛磁铁矿选矿提取流程 1、先铁后钒流程 先铁后钒流程研究较多的是回转窑电炉法和还原磨选法。 a、回转窑电炉 根据冶炼过程钒的走向，回转窑电炉法可分为电炉熔分流程和电炉深还原流程两大类。 电炉熔分流程是将钒钛磁铁矿精矿的还原产品在电
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1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水，得到含V2O512—16%的钒渣和半钢， 吹炼的要求是“脱钒保碳”。 此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经 济。 目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。 怎样高效的从钒钛磁铁矿中提取钒钛？ 2、 含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。 钒作为一种杂质进入炉
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2023年3月30日 高炉法能有效利用钒钛磁铁矿中的铁和钒资源，但该流程存在如下问题：1)高炉渣中TiO 2 含量较高，增加冶炼难度，当TiO 2 质量分数超过25％时会产生泡沫渣，增加铁损；2)钛进入渣中形成含钛高炉渣，导致钒钛磁铁矿中的钛回收率较低，钛资源没有
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2019年6月28日 本发明提供了一种以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和含钒生铁的方法，包括以下步骤：向电炉中加入重量配比为1:017～040的钒钛磁铁矿和碳质还原剂进行还原，然后进行渣铁分离得到钛渣和含钒生铁。 其中，上述以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和
2015年3月15日 钒钛磁铁矿选矿提取流程 1、先铁后钒流程 先铁后钒流程研究较多的是回转窑电炉法和还原磨选法。 a、回转窑电炉 根据冶炼过程钒的走向，回转窑电炉法可分为电炉熔分流程和电炉深还原流程两大类。 电炉熔分流程是将钒钛磁铁矿精矿的还原产品在电
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2019年8月9日 试验结果表明，造球时添加助剂硼砂可以强化钒钛 磁铁矿精矿的还原，对铁颗粒的长大有促进作用，可 明显改善铁和钛的分离效果。 在最佳的试验条件 下，可得到TFe含量90％，铁回收率为96．5％的磁 性铁精粉，非磁性物料作为钒钛富料，钒钛富料 V2O5含量为1．64％，TiO2含量低于30％，经过酸浸 法提钒，制备出纯度大于98％
2021年6月15日 本发明提供一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法，包括以下步骤： (1)对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理； (2)向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入b2o3或固体硼酸，得到第一物料； (3)在还原性气氛下，将所述第一物料进行低温焙烧，得到第二物料；所述还原性气氛包括co气氛或h2气氛； (4)在氧化性气氛中，对所述第二物料进行高温焙
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1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水，得到含V2O512—16%的钒渣和半钢， 吹炼的要求是“脱钒保碳”。 此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经 济。 目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。 怎样高效的从钒钛磁铁矿中提取钒钛？ 2、 含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。 钒作为一种杂质进入炉
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2019年7月12日 从钒钛磁铁矿资源分布和综合利用现状等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原—电炉法、还原—磨选法和钠化焙烧—预还原电炉法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点,指出高炉法目前在处理钒钛磁铁矿资源技术领域仍处于主导地位,但高炉法能耗高、环境污染大、资源利用率低,势必会被非高炉冶炼所取代;非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术现在尚
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2018年10月5日 摘要: 中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。 针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原电炉熔分工艺进行铁钒分离，从而实现钒
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2020年9月19日 钒钛磁铁矿选矿方法和步骤 钒钛磁铁矿经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。 钒渣经粉碎后配加钠盐 (纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧，使钒成为可溶的偏钒酸钠 (navo3)，浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸
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2015年1月21日 项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼—铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行了系统研究。 165KVA电炉还原熔炼制取钛渣和生铁样样品扩大试验。 解决了前期试验中存在铁水温度偏低、钒还原率不高、铁水渗碳较难的问题，混合炉料V2O5还原进入生
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2023年3月30日 高炉法能有效利用钒钛磁铁矿中的铁和钒资源，但该流程存在如下问题：1)高炉渣中TiO 2 含量较高，增加冶炼难度，当TiO 2 质量分数超过25％时会产生泡沫渣，增加铁损；2)钛进入渣中形成含钛高炉渣，导致钒钛磁铁矿中的钛回收率较低，钛资源没有
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2019年6月28日 本发明提供了一种以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和含钒生铁的方法，包括以下步骤：向电炉中加入重量配比为1:017～040的钒钛磁铁矿和碳质还原剂进行还原，然后进行渣铁分离得到钛渣和含钒生铁。 其中，上述以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和
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2015年3月15日 钒钛磁铁矿选矿提取流程 1、先铁后钒流程 先铁后钒流程研究较多的是回转窑电炉法和还原磨选法。 a、回转窑电炉 根据冶炼过程钒的走向，回转窑电炉法可分为电炉熔分流程和电炉深还原流程两大类。 电炉熔分流程是将钒钛磁铁矿精矿的还原产品在电
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2019年8月9日 试验结果表明，造球时添加助剂硼砂可以强化钒钛 磁铁矿精矿的还原，对铁颗粒的长大有促进作用，可 明显改善铁和钛的分离效果。 在最佳的试验条件 下，可得到TFe含量90％，铁回收率为96．5％的磁 性铁精粉，非磁性物料作为钒钛富料，钒钛富料 V2O5含量为1．64％，TiO2含量低于30％，经过酸浸 法提钒，制备出纯度大于98％
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2021年6月15日 本发明提供一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法，包括以下步骤： (1)对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理； (2)向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入b2o3或固体硼酸，得到第一物料； (3)在还原性气氛下，将所述第一物料进行低温焙烧，得到第二物料；所述还原性气氛包括co气氛或h2气氛； (4)在氧化性气氛中，对所述第二物料进行高温焙
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1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水，得到含V2O512—16%的钒渣和半钢， 吹炼的要求是“脱钒保碳”。 此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经 济。 目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。 怎样高效的从钒钛磁铁矿中提取钒钛？ 2、 含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。 钒作为一种杂质进入炉
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2019年7月12日 从钒钛磁铁矿资源分布和综合利用现状等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原—电炉法、还原—磨选法和钠化焙烧—预还原电炉法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点,指出高炉法目前在处理钒钛磁铁矿资源技术领域仍处于主导地位,但高炉法能耗高、环境污染大、资源利用率低,势必会被非高炉冶炼所取代;非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术现在尚
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2018年10月5日 摘要: 中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。 针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原电炉熔分工艺进行铁钒分离，从而实现钒
2020年9月19日 钒钛磁铁矿选矿方法和步骤 钒钛磁铁矿经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。 钒渣经粉碎后配加钠盐 (纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧，使钒成为可溶的偏钒酸钠 (navo3)，浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸
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2015年1月21日 项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼—铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行了系统研究。 165KVA电炉还原熔炼制取钛渣和生铁样样品扩大试验。 解决了前期试验中存在铁水温度偏低、钒还原率不高、铁水渗碳较难的问题，混合炉料V2O5还原进入生
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2023年3月30日 高炉法能有效利用钒钛磁铁矿中的铁和钒资源，但该流程存在如下问题：1)高炉渣中TiO 2 含量较高，增加冶炼难度，当TiO 2 质量分数超过25％时会产生泡沫渣，增加铁损；2)钛进入渣中形成含钛高炉渣，导致钒钛磁铁矿中的钛回收率较低，钛资源没有
2019年6月28日 本发明提供了一种以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和含钒生铁的方法，包括以下步骤：向电炉中加入重量配比为1:017～040的钒钛磁铁矿和碳质还原剂进行还原，然后进行渣铁分离得到钛渣和含钒生铁。 其中，上述以钒钛磁铁矿为原料同时制备钛渣和
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2015年3月15日 钒钛磁铁矿选矿提取流程 1、先铁后钒流程 先铁后钒流程研究较多的是回转窑电炉法和还原磨选法。 a、回转窑电炉 根据冶炼过程钒的走向，回转窑电炉法可分为电炉熔分流程和电炉深还原流程两大类。 电炉熔分流程是将钒钛磁铁矿精矿的还原产品在电
